东日瀛能-SK-7500Y系列-RCO催化氧化炉乙烯在线监测系统

在工业生产过程中少不了化工气体的运输传送，也少不了工业废气尾气的净化处理排放，用气是工业生产不可忽视的任务，所以各类气体在工业生产中的各个环节检测尤为重要了。
系统主要功能包括：
1、实时监测管道中的可燃气体含量。
2、通过上位机系统中心实时了解场所内的现场情况。
3、在中心实时记录以上各监测数据，对数据统一集中管理。
4、并能通过声光报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知维护管理责任人。
5、气体浓度达到对应设置的报警值时联动风机/阀门/喷淋系统等设备。
6、可选配搭载7寸触摸显示屏，储存历史数据。

执行标准
GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 部分：通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 *二部分：隔爆型“d” 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备* 15 部分：危险场所电气安装( 煤矿除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》
GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》
GBZ 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》
GB 4208-2008 《外壳防护等级（IP 代码）》
GB 16297－1996《大气污染物综合排放标准》
GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
HG/T 20507-2014 《自动化仪表选型设计规范》

产品特点
■前置预处理，高精度高性能气体在线监测系统，整体体积小，安装方便；
■针对复杂生产环境中潮湿、焦油、粉尘等恶劣环境进体预处理；
■使用原装进口高性能传感器，使用寿命长，有良好的抗干扰性能，可同时监测多种气体，实现高性能自动监测，监测数据准确稳定；
■检测气体自回流循环功能，实现零排放，更，更环保；
■配置红外，*开盖，实现全功能操作；
■标配4-20MA、RS485、一组继电器输出信号；既可方便接入 PLC、DCS、DDC 等工控系统，也可以作为单机控制使用；
■选配DTU、LORA等无线模块，实现数据参数采集，实时上传气体浓度值至**或第三方平台等服务器；
■可选配安装7寸工业触摸显示屏、实时浓度、曲线图显示更直观清晰；

方案介绍与设计
3.1 安装可燃气体在线监测系统的必要性
频发不断的可燃气爆炸事故，让人不得不重视可燃气报警器的安装必要性。可燃气报警器可探测燃气浓度，把它安装在发生燃气泄漏的场所，当燃气在空气中的浓度**过设定值探测器便会触发报警，启动联动装置，通风或关闭气源，排除险情，大程度的避免火灾、爆炸、窒息、等恶性事故的发生。
3.2 检测点的定位
先通过对场所的细致分析，初步确定设置气体监测仪的位置或必要设置点。从而保证可燃气体充分被监测到，使险情及时被探知。
3.3 可燃气体检测报警器的选择
针对常见实际环境与条件，选用电化学与红外NDIR原理的可燃气体传感器
3.4 采集控制器
数据采集控制器用来集中显示各监测点的可燃气体浓度值。同时控制器与联动设备关联，当可燃气体浓度值**过预设报警值时能够自动报警或控制联动设备。
采集控制器一般安装在值班室中，与检测仪采用四芯线RS485协议连接。控制器内部要有继电器报警开关量输出用于控制联动设备。
3.5 联动设备
风机/阀门/喷淋系统等设备由控制器联动，当可燃气体浓度**标时自动启动；当可燃气体浓度恢复正常时，自动停止。










管路说明：
6.1有3个管路接口：
6.1.1采样气进气口；
6.1.2出水口，出水口上带有节流阀，通常是拧紧常闭的，定期检查，如果出水的管路里有水，可通过阀门放水；
6.1.3口；
6.2流量计流量一般控制在0.5L/Min。
6.3检测仪的使用详见检测仪的使用说明书。
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