品牌深圳东日瀛能
型号代码SK-7500Y系列
检测介质可燃气体、甲烷、丙烷等烷烃
量程0-**LEL、0-5%VOL
精度≤3%F.S
分辨率0.1
工作温度-20℃~50℃
工作湿度<95%RH
采样方式泵吸式取样
采样流量3~5L/Min
采样温度-20℃~50℃,更高温可定制
采样湿度0-**RH
SK-7500-EX-Y 可燃气体在线监测预处理系统适用于常温、高压、潮湿、含焦油、含粉尘的监测环境,可定制其它连续监测有组织环境空气中的NO、NEX、NOX、EX、CO、CEX、HCL、HNO3、酸雾、氟化物、恶臭气体、VOC**挥发物、苯系物等气体。
系统主要功能包括:
1、实时监测管道中的可燃气体含量。
2、通过上位机系统中心实时了解场所内的现场情况。
3、在中心实时记录以上各监测数据,对数据统一集中管理。
4、并能通过声光报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息,及时告知维护管理责任人。
5、气体浓度达到对应设置的报警值时联动风机/阀门/喷淋系统等设备。
6、可选配搭载7寸触摸显示屏,储存历史数据。
方案介绍与设计
3.1 安装可燃气体在线监测系统的必要性
频发不断的可燃气爆炸事故,让人不得不重视可燃气报警器的安装必要性。可燃气报警器可探测燃气浓度,把它安装在发生燃气泄漏的场所,当燃气在空气中的浓度**过设定值探测器便会触发报警,启动联动装置,通风或关闭气源,排除险情,大程度的避免火灾、爆炸、窒息、等恶性事故的发生。
3.2 检测点的定位
先通过对场所的细致分析,初步确定设置气体监测仪的位置或必要设置点。从而保证可燃气体充分被监测到,使险情及时被探知。
3.3 可燃气体检测报警器的选择
针对常见实际环境与条件,选用电化学与红外NDIR原理的可燃气体传感器
3.4 采集控制器
数据采集控制器用来集中显示各监测点的可燃气体浓度值。同时控制器与联动设备关联,当可燃气体浓度值**过预设报警值时能够自动报警或控制联动设备。
采集控制器一般安装在值班室中,与检测仪采用四芯线RS485协议连接。控制器内部要有继电器报警开关量输出用于控制联动设备。
3.5 联动设备
风机/阀门/喷淋系统等设备由控制器联动,当可燃气体浓度**标时自动启动;当可燃气体浓度恢复正常时,自动停止。
执行标准
GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 部分:通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 *二部分:隔爆型“d” 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备* 15 部分:危险场所电气安装( 煤矿除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》
GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》
GBZ 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》
GB 4208-2008 《外壳防护等级(IP 代码)》
GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》
GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
HG/T 20507-2014 《自动化仪表选型设计规范》
产品特点
■前置预处理,高精度高性能气体在线监测系统,整体体积小,安装方便;
■针对复杂生产环境中潮湿、焦油、粉尘等恶劣环境进体预处理;
■使用原装进口高性能传感器,使用寿命长,有良好的抗干扰性能,可同时监测多种气体,实现高性能自动监测,监测数据准确稳定;
■检测气体自回流循环功能,实现零排放,更,更环保;
■配置红外,*开盖,实现全功能操作;
■标配4-20MA、RS485、一组继电器输出信号;既可方便接入 PLC、DCS、DDC 等工控系统,也可以作为单机控制使用;
■选配DTU、LORA等无线模块,实现数据参数采集,实时上传气体浓度值至**或第三方平台等服务器;
■可选配安装7寸工业触摸显示屏、实时浓度、曲线图显示更直观清晰;
系统主要组成与作用:
5.1气体浓度检测仪
一款采用模块化设计、具有智能化传感器检测技术、整体隔爆(d)结构、固定安装方式的可燃、有毒有害气体监测仪。是国内气体检测仪行业内获得欧盟 CE 和 ROHS 双认证的气体检测仪;可直接安装在危险区域的 1 区和 2 区使用;标准配置为带点阵 LCD 液晶显示、三线制 4~20mA 模拟和RS485 数字信号输出,可选配置为可编程开关量输出等模块,根据用户需求提供定制化产品,还支持输出信号微调等功能,方便系统组网及维护。
5.2采样泵
用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出。
5.3过滤器
被测气体经过精密过滤器再进入取样管路。根据现场湿度大小选配,进行二次水汽分离。
5.4流量计
控制气体的检测分析进气量。
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